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「産業用 長尺シャフト・大径シャフト.com 」が選ばれる理由
産業用 長尺シャフト・大径シャフト設計・製造における基礎知識
産業用 長尺シャフト・大径シャフト.comの製品事例
- 試作シャフト
- 圧接シャフト
- 発電機用シャフト
- SUS304とSUS316の摩擦溶接材加工品
- 産業機械用スリーブ
- モーターシャフト
- 道路設備の鉄心用シャフト
- 発電機用 圧接シャフト
- 車両運搬用減速機 シャフト
- 空調機用 シャフト
- プレス成型機用 カムシャフト
- 搬入コンベア用シャフト
- 搬送用シャフト・プーリ組み立て部品
- SUS304製ドライブシャフト
- 車両のモーター車軸シャフト
- エレベーターの減速機シャフト
- 建設機械用 スプライン軸
- 建設機械向け フォローシャフト
- シャフト用保護ホルダー
- 掘削機用 コピーカッター
- 建設機械向けブレーキスプライン
- 建設機械向けギア
- ギアの歯切り前 粗加工品
- スプロケット（インプット側）
- モーター用ピニオンギア
- 工作機械のピストン部品
- 工作機械（歯切り盤）用のTボルト
- ボスインナー
- シリンダーカバー
- 工作機械向け（歯切り盤向け）シリンダー
- テーパーキー溝付 モーターシャフト
- タレット旋回用シャフト
- エンジンタービンシャフト
- クーラントポンプシャフト
- ツールチェンジャー主軸シャフト
- 水封式 真空ポンプ用シャフト
- スピードメータードリブンギアシャフト
- ミッションギアシャフト
- 内径ギア付きシャフト
- ブレーキ出力用ギアシャフト
- 産業用ポンプ カムシャフト
- 建設機械の駆動部インペラハブ
- 真空ポンプ シールスリーブ
- 建設機械スピードメーターギア
- クラッチカバー
- マシニングの主軸シャフト
- 工作機械のフランジ付きシャフト
産業用 長尺シャフト・大径シャフト.comのVE事例
- シャフトとシャフト内径に挿入されるピンの同軸度改善
- 形状変更による研磨工程数の低減
- 先端中心部のネジ加工
- 細物 長尺シャフトの切削加工の改善
- 油溝等 形状のご提案
- ツバ付きシャフトのコストダウン提案
- シャフトのネジヌスミ加工におけるポイント
- ローレット加工におけるコストダウンのポイント
- 長尺シャフトに対するネジ穴の追加
- ブローチ加工におけるバリ対策について
- 素材にあわせたシャフト図面の規格変更
- 重切削時におけるバイトの固定方法
- スリーブ・フランジ等の横穴貫通後の機械面取り
- 長穴加工の改善
- 切削刃物の摩耗の改善
- 長尺シャフトのキー溝の加工
- 穴あけ加工短縮事例
- 長尺シャフトのフレ防止対策
- 機械加工品のすみR形状の見直し
- シャフトの横穴位置測定の効率化提案
- 送り速度を考慮し、穴の端面形状を検討する。
- 段付きシャフトのコストダウンのポイント
- つば付シャフトの材料選定のポイント
- アンギュラ砥石による段付きシャフトの一発加工化
- 締付部の形状変更によるコストダウン
- 組付け後のカシメ品質安定化のポイント
- ２分割の工程を反転加工で一括加工する方法
- 長尺シャフトの旋盤加工時保持方法のポイント
- 専用冶具による焼嵌め改善のポイント
- チャック内部にスリーブを入れることによる同軸度,同心度改善のポイント
- 測定専用冶具の使用による測定精度向上のポイント
- ワークの位置決め専用冶具レスによる生産性向上
- ドリルのスロアウェイ化による加工時間短縮のポイント
- 内径部切粉除去の工夫による加工時間短縮のポイント
- ガス窒化処理とガス浸硫窒化処理の違いと提案のポイント
- タップ加工の切子の逃がしの確保におけるポイント
- 内径ヌスミ部の形状変更実施し、内歯加工後のバリの発生を抑えた。
- ヌスミ角度の変更で工具数削減による工数低減
- 部分的なメッキ処理の面は、研磨ではなく旋盤でテーパー5°とすることでOK
- タップ加工から転造タップへの加工に変更により強度付加
- 長手寸法を研磨工程から旋盤工程で仕上げた
- インペラハブなどのギア形状は鍛造で外形を成型することでコストダウン
- 材質特性の付加とその処理時間のバランスがコストダウンのポイント
- 研磨仕上げ品は、旋盤加工への工法転換でコストダウン
- こちらは丸棒材の切削から鍛造による成型へと変更した提案事例
- 油穴（8か所）を機械加工からプレス加工への工法転換でコストダウン
- テーパー部を研磨から旋盤仕上げにすることでコストダウン
- 膜厚指定のあるメッキ処理の前に行う研磨仕上げを旋盤仕上げに変更。
様々な長尺シャフト・大径シャフト製造を実現する特注メーカーの「商品」
長尺・大径シャフト製造を支える「技術力」と「設備力」
産業用 長尺シャフト・大径シャフト.com へ よくある質問
- ローレット加工で量産は可能ですか？
- テーパシャフトの品質保証はどのようになされていますか？
- アルミ長尺シャフトでも加工対応可能ですか？
- スパロール指定のシャフト加工は可能でしょうか？
- 当社の直間比率、各業務別の人員比率はどのように配分されていますか？
- 当サイトは貴社の代表ホームページですか？
- 表面粗さ仕上げについて、どこまでの精度が可能なのか教えて下さい。
- 螺旋状の形状の加工は可能でしょうか？
- 内径のキー溝加工は、対応できますか？
- 穴加工やキー溝加工後に発生するバリは、機械加工で取れますか？
- 真円度の測定は、どのようにされていますか？
- 外径ねじ、内径ねじの対応は、可能でしょうか？
- シャフトの軸芯に対して、斜め穴の加工は出来ますか？
- どのような材質の研削が可能でしょうか？
- プランジカットの研削は、どのくらいの幅まで対応可能ですか？
- シャフトの端面研削加工は可能でしょうか？
- 長穴のあるシャフトの加工対応は、可能でしょうか？
- 試作に対応して頂けますか？
- 配送（納入）方法について教えてください。
- シャフト加工工程の一部をお願いしたいのですが、対応は可能ですか？
- 研磨加工をお願いしたいのですが、対応は可能ですか？
- 納品時に検査表添付は可能でしょうか？
- 取引前でも、工場見学は可能ですか？
- 材料の持ち込みも可能でしょうか？
- どのような材料の調達が可能ですか？
- 納期はどの程度かかりますでしょうか？
- 焼き入れやメッキ等はどのようなものが可能ですか？
- 加工可能な素材はどのようなものがありますか？
- 旋盤による加工可能範囲はどれくらいまで可能ですか？
- 最小ロットと最大ロットはどれくらいでしょうか？
- 短納期対応は可能ですか？
- 恒温室の環境について教えてください
- 検査設備にはどういった設備を保有していますか？
- 実施している熱処理はどういったものがありますか？
- 機械加工の設備はどのようなものを保有していますか？
- 加工対応ロットはどれくらいになりますか？
- ISO9001は取得していますか？
- どれくらいのワークサイズの加工が対応可能ですか？
- めっき処理はどういったものを実施されていますか？
- どのような材料の加工が可能でしょうか？
- 「産業用 長尺シャフト・大径シャフト.com」ではどのような材料の加工対応ができますか？
- 熱処理加工や表面処理加工にも対応可能でしょうか？
- 見積回答期間は何日ほど要しますか？
- 単品加工だけでなく組み立て加工まで行っていただけますか？
- 滋賀以外のエリアからも加工対応していただけますか？
- 「産業用 長尺シャフト・大径シャフト.com」とはどのようなサイトですか？
