Before (改善前)

上図のような形状の加工では、中心の長穴加工をガンドリルという工程で長時間かけて加工しなければなりません。しかし、そのため専用機が必要になったり外注に依頼しなければならないため製作リードタイムが増えたりコストＵＰの要因にもなっている。

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After (改善後)

上図のように、ＢＴＡという加工で穴あけを施した材料を購入することによって長穴の加工を行わなくても良いため製作リードタイムが大幅に短縮されます。

POINT(要約)

シャフト製品で３００ｍｍ　を超える加工品の場合には、BTA材を用いて加工を行うことでマシニング工程を削減することができ、大幅な加工時間の短縮が可能となります。一見、材料の仕入れ単価がありますが、トータルではコストダウンが可能となります。